2020年5月份我們組建了制瓶機的VSM項目團隊，梳理了制瓶機產(chǎn)品的信息流、物料流、作業(yè)流，并區(qū)分增值和非增值時間，經(jīng)過頭腦風暴得出26項行動計劃。通過消除浪費促進質(zhì)量/交付/成本/效率等方面的提升。   

       代料項目起因是經(jīng)常采購不到規(guī)定的原材料而頻繁進行代料流程影響正常的生產(chǎn)和交付。藉此鉚焊車間與供應鏈部門分析已經(jīng)發(fā)生代料的料號，重新與供應商進行確認原材料的提供狀況。對不能滿足的零件與設計部門溝通討論后修改原材料規(guī)格。其中共提出49種原材料涉及料號105個，最終更新20種。

        生產(chǎn)部門面臨零件種類多、換產(chǎn)頻繁、工裝刀具種類多的問題這些會大大影響生產(chǎn)OEE和生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)。我們鼓勵生產(chǎn)車間一線人員從毛坯、工裝刀具、實際操作等方面提出具有共用性的的零件號，與設計/工藝/質(zhì)量部門討論后對零件進行了合并和優(yōu)化。其中共提出74個零件號，最終合并和優(yōu)化18個零件號。